瑪咖超微粉碎機改造升級案例
更新時間： 2016-07-03 | 點擊率：1610
表面包覆技術
瑪咖超微粉碎機表面包覆又稱表面涂覆或表面涂層，表面改性劑與粒子表面無化學反應，包覆物與粒子間依靠物理方法或范德華力而連接。主要用于表面包覆改性的改性劑有表面活性劑、超分散劑、無機物等，采用的方法是噴霧干燥、流化床、機械混合、粉末沉積、機械磨壓等。馮怡等[3]取尤特奇L100適量，用95%乙醇溶解，加入粉碎過60目篩的烏藥鞣質，再加入增塑劑蓖麻油進行充分混勻后進行噴霧干燥，制得烏藥鞣質微囊，結果顯示，通過噴霧干燥技術改性后的烏藥鞣質降低了藥物本身的吸濕性。
化學改性技術
瑪咖超微粉碎機化學改性是指通過改性劑與粉體進行物理化學反應，改變粉體性質的一種改性方法。中藥粉體化學改性常用機械力化學改性法，利用強烈的機械力對粉體壓縮、剪切、摩擦、延伸、彎曲、沖擊等，促進粉體與改性劑進行物理、化學反應[4]，機械力化學改性又可分為濕法機械力化學改性和干法機械力化學改性。
濕法機械力化學改性 濕法機械力化學改性是指粉體與改性劑在固液兩相環境下，受到機械力的擠壓、剪切、沖擊等作用，活化粉體表面，進而與改性劑發生物理、化學反應[5]，具有分散性好、包覆均勻等特點。狄留慶等[6]以黃芪浸膏粉為模型藥，加入不同改性劑在乙醇介質中混合，一定溫度下攪拌45 min，超聲分散30 min，水浴蒸干，60 ℃真空干燥，粉碎，過篩得到改性粉體，結果顯示以7%丙烯酸樹脂、5%硬脂酸為改性劑防潮效果較好，說明通過濕法機械力化學改性，有效提高了黃芪浸膏粉的防潮性。
干法機械力化學改性 干法機械力化學改性是在單一固相環境下進行的，與濕法相比，干法具有工藝簡單、改性時間短、效率高等優點[5]。秦春鳳等[7]采用3%、5%、7% 3種微粉硅膠改性劑量對白芷提取物粉體研磨改性，結果顯示白芷提取物經改性后，粉體微孔體積增大，吸水性增強，溶出速率加快。
瑪咖超微粉碎機粒子設計技術
近年一些研究者根據物理、化學改性技術特點，通過理論和實踐提出了中藥粒子設計技術，該技術是根據中藥粉體的理化性質，采用“藥輔合一”的指導思想，從微觀層面對粉體進行結構設計和功能設計，提高粉體性能的一項技術。張定堃等[8]采用粒子設計技術制備口腔潰瘍散，先將10份青黛放于振動式藥物超微粉碎機中粉碎17 min，再加入10份白礬制備5 min，zui后加入1份冰片制備3 min得到口腔潰瘍散，結果顯示基于粒子設計制備的口腔潰瘍散粉體學性質都要優于普通散和超微散。
我國SLG型三筒連續粉體表面改性機是引進瑞典AGMW公司三筒高速強烈混合表面改性機（HSTP-3/1000）而研制的。外形結構[21]見圖2。工作時物料及改性劑從入料口依次經過3個混合室，通過混合室內轉子的高速旋轉強制將物料松散并形成渦流兩相流，同時物料通過與混合室內轉子和定子的沖擊、剪切和摩擦作用產生表面改性所需要的能量，使表面改性劑迅速與藥物粉體粒子表面作用，實現粉體包覆改性作用。
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